استكشاف عملية أرضيات الفينيل - أسرار مصنع أرضيات الفينيل في الصين

أرضيات الفينيل SPC لقد حظيت بشعبية كبيرة في السوق في العامين الماضيين! لماذا؟ إنه بسببه المتانة، سهلة التركيب، تصاميم متنوعة واقتصادية الصفات التي تجعل الناس يحبونها. بالحديث عن ذلك، فإن الطبقة الأساسية لمسحوق الكالسيوم لأرضية SPC هذه قوية مثل الحجر، وموصلة للحرارة ومستقرة. عند استخدامه في بيئة حرارية أرضية، لا داعي للقلق بشأن التشوه أو الغازات الضارة. بالإضافة إلى ذلك، فإن هيكلها المكون من طبقة ارتدادية وطبقة مقاومة للاهتراء له تأثير عزل رائع، وتوفير الطاقة وحماية البيئة، وهو أمر يصعب حقًا العثور على خطأ فيه! علاوة على ذلك، فإن تنظيف وصيانة أرضيات الفينيل SPC هو أيضًا أمر بسيط للغاية، وهو ببساطة نعمة للأشخاص الكسالى! عادة، ما عليك سوى مسحه برفق باستخدام ممسحة مبللة لإعادته إلى حالته الأصلية، ولا تحتاج حتى إلى تشميعه. بالنسبة للعائلات التي لديها أطفال أو حيوانات أليفة في المنزل، لا داعي للقلق بشأن خدش الأرضية أو اهتراءها، لأن الطبقة المقاومة للتآكل لأرضية SPC تمت معالجتها خصيصًا وتتميز بمقاومة فائقة للتآكل.

اليوم، ستكشف JadeLight عن عملية الإنتاج أرضيات الفينيل SPC (مركب البلاستيك الحجري). بالتفصيل. دعونا نلقي نظرة أعمق على هذه العملية.

ما هي عملية إنتاج JadeLight لأرضيات الفينيل SPC من النوع النقري؟

عملية إنتاج أرضيات الفينيل 1: الخلط

وفقاً لنسبة المواد الخام المحددة مسبقاً، فإن النظام سوف يقوم تلقائياً بإجراء قياس دقيق لضمان دقة نسبة كل مادة. وبعد ذلك، سيتم إرسال هذه المواد الخام المقاسة إلى خلاط عالي السرعة للخلط الساخن . أثناء عملية الخلط الساخن، يتم التحكم بدقة في درجة الحرارة 125 درجة مئويةمما يساعد على اختلاط المواد المختلفة بشكل كامل والوصول إلى حالة موحدة. وفي الوقت نفسه، يمكن لدرجة الحرارة المرتفعة أن تزيل الرطوبة في المادة بشكل فعال لضمان جودة المنتج النهائي. بعد الانتهاء من الخلط الساخن، ستدخل المادة إلى مرحلة الخلط البارد. في هذه المرحلة، يتم ضبط درجة الحرارة على 55 درجة مئوية من أجل تبريد المادة ومنعها من التكتل أو تغير اللون عند درجات الحرارة العالية، وبالتالي الحفاظ على ثبات المادة ولونها. بعد عملية الخلط البارد، يتم تقليل درجة حرارة المادة بشكل مناسب. في هذا الوقت، يتم استخدام نظام التبريد لمزيد من تبريد المواد المختلطة لضمان وصولها إلى حالة درجة الحرارة المثالية وتكون جاهزة لعملية الإنتاج اللاحقة.

عملية إنتاج أرضيات الفينيل 2: البثق

أثناء عملية الإنتاج، تتم أولاً إضافة المواد الخام إلى آلة البثق ذات اللولب المزدوج ويتم تشكيلها في البداية بواسطة التدفئة والبثق. بعد ذلك، تدخل هذه المواد المعالجة مسبقًا إلى قالب الصفائح لقولبة البثق للحصول على شكل اللوح المطلوب. تتم بعد ذلك معالجة الصفيحة المشكلة بواسطة تقويم رباعي الأسطوانات للتأكد من أن سمك الركيزة موحد. التالي، الفيلم الملون يتم لصقها على سطح الركيزة لإعطاء المنتج التأثير الجمالي المطلوب. بعد ذلك، من أجل تحسين مقاومة التآكل للمنتج، يتم ربط طبقة مقاومة للتآكل بسطح الفيلم الملون. بعد هذه الخطوات، ستدخل المادة إلى مرحلة التبريد لتثبيت هيكلها وأدائها. وأخيرا، يتم قطع المادة المبردة للحصول على حجم المنتج النهائي.

عملية إنتاج أرضيات الفينيل 3: تقسية الأشعة فوق البنفسجية

أثناء عملية معالجة السطح بالأشعة فوق البنفسجية، بعد التشعيع فوق البنفسجي، يجب تخفيف قطعة العمل. الغرض من التقسية هو إزالة الضغط داخل قطعة العمل وتحسين خواصها الميكانيكية واستقرارها. أثناء عملية التقسية، سيتم وضع قطعة العمل في الماء الساخن للتسخين، ويتم التحكم في نطاق درجة حرارة الماء الساخن. بين 80 و120 درجة مئوية. يمكن لنطاق درجة الحرارة هذا أن يخفف الضغط داخل قطعة العمل بشكل فعال مع تجنب التدهور المفرط لخصائص المواد. بعد التسخين، سيتم نقل قطعة العمل بسرعة إلى الماء البارد للتبريد، ويتم الحفاظ على درجة حرارة الماء البارد بشكل عام عند حوالي 10 درجات مئوية. يساعد تأثير التبريد بالماء البارد على زيادة استقرار البنية المجهرية لقطعة العمل والتأكد من أنها تتمتع بثبات جيد للأبعاد ومقاومة للتشوه. من خلال هذه السلسلة من معالجات التقسية، سيتم تعزيز وتحسين تأثير المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية لسطح قطعة العمل.

عملية إنتاج أرضيات الفينيل 4: الحز والشق

أولاً، يتم تنفيذ عملية الحز لقطع المواد الخام إلى الحجم والشكل المحدد مسبقًا. بعد ذلك، يتم تنفيذ عملية التشقيب لتشكيل القنوات المطلوبة على المادة من خلال المعالجة الميكانيكية الدقيقة. ثم تتم عملية التشذيب لإزالة النتوءات والأجزاء غير المستوية على حواف المادة لضمان مظهر المنتج أنيق وجميل. ثم يتم تنفيذ عملية الشطب لجعل حواف المادة ناعمة لتجنب الخدوش أو الإصابات العرضية أثناء الاستخدام. بعد إكمال خطوات المعالجة المذكورة أعلاه، فإنه يدخل مرحلة الفحص، ويتم إجراء فحص صارم للجودة للتأكد من أن كل منتج يلبي المتطلبات القياسية. وأخيرًا، يتم تعبئة المنتجات المؤهلة بعناية لضمان بقاء المنتجات سليمة أثناء النقل والتخزين.

ما هي مزايا أرضيات JadeLight Vinyl SPC؟

هل لديك فهم عميق لمزايا أرضيات الفينيل؟ وما هي السحر الفريد لأرضيات JadeLight Vinyl SPC؟ دعونا معرفة ذلك.

على العموم، أصبحت أرضيات الفينيل SPC منتجًا شائعًا في السوق نظرًا لمتانتها الممتازة وسهولة تركيبها وتصميماتها المتنوعة وأداء التكلفة العالية والأداء البيئي. إذا كنت تبحث عن أرضية عملية وجميلة في نفس الوقت، فإن أرضيات الفينيل SPC هي بالتأكيد خيار يستحق الاهتمام.

فريقنا على استعداد لمساعدتك في اختيار أرضيات الفينيل SPC التي تناسب احتياجاتك الفريدة. اتصل بنا اليوم!